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制粒时操作注意事项及故障原因分析

2017-10-08

应该注意:
  ①使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入成器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
  ②颗粒机一般是配合压片机使用,对于不能直接压片的中药粉或者西药粉,可以先通过制粒机制成颗粒就很容易压成片剂。
  ③将粉状制成颗粒(晶体状)的机器是将药粉加适量水搅拌均匀后放进颗粒机的槽里面,开机就可以制成颗粒。

  ④速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。


故障原因:
(1)颗粒过粗、过细、粒度分布范围过大,主要原因筛网选择不当等;
(2)颗粒过硬、主要原因是粘合剂粘性过强或者用量过多等;
(3)色泽不均匀,主要是物料混合不均匀或干燥时有色成分的迁移等;
(4)颗粒流动性差,主要原因是黏合剂或润滑剂的选择不当,颗粒中细粉太多或颗粒含水量过高等;
(5)筛网“疙瘩”现象,主要是黏合剂的黏性太强、用量过大等。


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